反渗透药剂的稀释与投加是保障RO系统稳定运行的重要环节。科学操作不仅能提升反渗透药剂效能，还能延长膜元件寿命，降低运维成本。以下从稀释规范、投加要点、动态调整及安全操作四方面展开说明。

一、稀释规范：水质与比例的精准控制

1. 稀释用水选择

反渗透药剂（如反渗透阻垢剂、反渗透杀菌剂）必须使用RO产水或去离子水稀释，严禁使用自来水或原水。原因在于：

自来水含钙、镁离子，易与药剂中的磷酸盐/聚合物反应生成沉淀（如碳酸钙）；原水中的微生物可能在药剂溶液中繁殖，形成生物黏泥污染膜表面；杂质离子会占用药剂分子活性位点，降低对硫酸钙、硅酸盐等难溶物质的分散能力。

2. 稀释比例计算

稀释倍数需根据药剂浓度、系统加药量及计量泵参数确定。以8倍浓缩MPS0100反渗透药剂为例：

若系统设计加药量为3ppm（以进水流量计），则稀释公式为：

稀释倍数=目标浓度（3ppm）浓缩液浓度（8倍）×1000

实际稀释时需将1份浓缩液与39份纯水混合（即40倍稀释），确保投加浓度准确。

稀释后溶液需在48小时内用完，长期储存需密封避光，防止微生物滋生。

二、投加要点：位置与量的精准把控

1. 投加点选择

反渗透药剂投加位置直接影响混合效果与膜保护效果：

推荐位置：保安过滤器前。此处水流稳定，药剂可与进水充分混合，避免在过滤器内形成沉淀；

禁忌位置：膜元件入口。直接投加至膜前会导致局部浓度过高，可能引发膜表面结晶；

多药剂协同：若同时使用阻垢剂与杀菌剂，需分开投加（间隔≥30秒），避免化学相互作用降低效能。

2. 投加量动态调整

投加量需根据进水水质与系统参数实时调整：

基础参数：进水硬度、COD、温度、回收率；

调整依据：当膜前钙离子浓度超过80ppm或SDI值（污染指数）上升时，需增加阻垢剂投加量；高温环境下（>30℃），微生物繁殖加速，需提高杀菌剂投加频率（如从每周1次增至2次）；系统回收率下降5%以上时，立即复核阻垢剂浓度是否不足。

三、监测与调整：数据驱动的精准运维

1. 关键监测指标

膜前水质：定期检测钙离子、镁离子、硅酸盐、COD等指标，判断结垢风险；

跨膜压差：若压差上升15%以上，可能提示膜污染或药剂失效；

产水水质：电导率、SDI值变化反映膜性能与药剂效果。

2. 调整策略

反渗透阻垢剂不足：增加投加量，同时检查稀释比例是否准确；

杀菌剂失效：轮换使用氧化性（如次氯酸钠）与非氧化性杀菌剂（如MPS330/MPS340），避免微生物抗药性；

药剂沉淀：立即停用当前稀释液，清洗加药箱，更换为纯水重新稀释。

四、安全操作规范

1. 防护要求

操作时需佩戴橡胶手套、护目镜，避免药剂接触皮肤或眼睛；稀释与投加区域需通风良好，防止吸入药剂挥发气体。

2. 设备维护

定期清洗加药箱与管路，防止细菌滋生或沉淀堵塞；计量泵需每月校准，确保投加量精度（误差≤5%）。

反渗透药剂的稀释与投加需遵循“水质优先、动态调整、数据驱动”原则。通过精准控制稀释比例、科学选择投加点、实时监测水质变化，可较大限度发挥药剂效能，保障RO系统长期稳定运行。建议建立运维日志，记录稀释比例、投加量、膜性能等数据，为后续优化提供依据。